Les profilés en matière plastique sont plus performants qu’il n’y paraît à première vue. Selon leur application, ils contribuent à l’étanchéité des bâtiments, à la sécurité incendie, à la stabilité structurelle ou à une résistance aux intempéries en extérieur. SLS garantit le respect de ces exigences grâce à un système complet comprenant des contrôles tout au long de la production, des certifications internationales et un système de gestion certifié – afin que les clients sachent sur quoi ils peuvent compter.

Les certifications internationales : L’accès au marché grâce à des certificat de conformité

Les produits SLS sont certifiés selon des normes européennes et internationales reconnues. Parmi celles-ci figurent le CSTB et le LNE (France), le VDE (Allemagne), le KOMO (Pays-Bas) ainsi que l’ATG (Belgique). Chacune de ces certifications obéit à une logique qui lui est propre : l’ATG est le label de qualité belge pour le secteur du bâtiment, tandis que le marquage « QB » dans le système du CSTB signifie « Qualité pour le Bâtiment ».

Quant à SLS, l’entreprise est certifiée ISO 9001. Cela signifie que les processus, les responsabilités et les normes de qualité sont systématiquement documentés et font l’objet d’audits externes réguliers. Pour les clients, c’est le gage d’une organisation de la qualité transparente derrière le produit.

La fréquence des contrôles : Toutes les deux heures, en continu tout au long de la production

Chez SLS, le contrôle qualité n’a pas lieu en fin de chaîne, mais tout au long de la production. Toutes les deux heures, les opérateurs responsables contrôlent les profilés conformément aux instructions de contrôle définies. Parallèlement, le service d’assurance qualité effectue ses propres tests selon les normes DIN EN 477, 478, 479 et 527 dans les délais impartis.

Ce contrôle en deux étapes – les opérateurs et le service d’assurance qualité travaillant indépendamment l’un de l’autre – a été délibérément choisi : il augmente la probabilité de détecter les non-conformités à un stade précoce, avant que des lots plus importants ne soient concernés.

Ce qui est concrètement contrôlé : Essai de chute de bille et essai de traction

Deux méthodes d’essai centrales illustrent bien l’éventail des contrôles effectués chez SLS. L’essai de chute de bille selon la norme DIN EN 477 vérifie la résistance aux chocs à froid : un boulon de chute heurte le profilé dans des conditions définies – le profilé ne doit alors ni se briser ni se fendre. L’essai de traction selon la norme DIN EN 527 détermine les caractéristiques mécaniques telles que la résistance à la traction, la limite d’élasticité, le module d’élasticité et l’allongement possible. Ces valeurs sont déterminantes lorsque les profilés sont intégrés dans des constructions soumises à des contraintes mécaniques.

La traçabilité : chaque profilé porte un marquage individuel

Afin de garantir la traçabilité des résultats d’essai, tous les profilés SLS portent un marquage individuel. Les informations relatives au matériau, à la date de production et au label de qualité figurent directement sur le profilé. Cela permet une association sans faille entre le profilé et le rapport d’essai, tant en interne qu’à l’égard des clients et des organismes de certification.