Le conditionnement
L’usinage de précision, l’assemblage de sous-ensembles et le conditionnement par un seul et même prestataire


Chez SLS, entre l’extrusion finie et le produit prêt à l’expédition, il existe un domaine à part entière qui n’est pas systématique dans le secteur : la confection. Une dizaine de collaborateurs usinent, assemblent et emballent des profilés en matière plastique selon les spécifications précises des clients – de l’usinage de précision au dixième de millimètre près jusqu’à la préparation des commandes prêtes à l’expédition avec le marquage personnalisé du client.
La découpe de précision, les perçages et fraisages
Les profilés qui sortent directement de la ligne d’extrusion ne correspondent souvent pas encore à la géométrie finale des composants. Dans le service de confection, ils sont retravaillés à l’aide de machines modernes : découpes au dixième de millimètre près, perçages et fraisages selon les plans. Cet usinage de précision est indispensable pour que les profilés puissent être installés chez le client sans retouche.
Les profilés qui sortent directement de la ligne d’extrusion ne correspondent souvent pas encore à la géométrie finale des composants. Dans le service de confection, ils sont retravaillés à l’aide de machines modernes : découpes au dixième de millimètre près, perçages et fraisages selon les plans. Cet usinage de précision est indispensable pour que les profilés puissent être installés chez le client sans retouche.
L’assemblage de modules : du profilé individuel au kit fini
De nombreux clients n’ont pas besoin de profilés individuels, mais de modules prêts à l’emploi. SLS assemble plusieurs profilés pour former des kits complets – par exemple pour des seuils de fenêtre, des systèmes de profilés de porte ou d’autres solutions de montage. Chaque étape d’assemblage est documentée, tandis que les quantités et la qualité font l’objet de contrôles continus. Le résultat est un ensemble prêt à l’emploi qui peut être directement intégré au processus de transformation chez le client.
Le conditionnement dans l’emballage du client
Pour de nombreux clients, la valeur ajoutée apportée par SLS ne s’arrête pas au profilé fini, mais s’étend jusqu’à l’unité prête à l’expédition. SLS conditionne directement les produits dans l’emballage souhaité par le client – y compris la personnalisation de la marque, l’étiquetage et un emballage adapté à l’expédition. Les clients qui gèrent leurs propres marques de distributeur ou commercialisent des profilés sous leur nom d’entreprise reçoivent la marchandise sous une forme permettant sa revente immédiate.

Les priorités actuelles
Des kits spéciaux pour les applications liées au bâtiment ainsi que des solutions complètes sur mesure pour les clients à l’exportation en grandes quantités.

La différence SLS
L’usinage, le montage et l’emballage sont réalisés dans les mêmes locaux que l’extrusion. Cela réduit les trajets de transport et les efforts de coordination.
En bref : La confection chez SLS
Notre équipe
Environ 10 collaborateurs dans le service de confection
L’usinage
Découpes de précision, perçages et fraisages au dixième de millimètre près
L’assemblage
L’assemblage de plusieurs profilés pour former des kits et des sous-ensembles finis
L’emballage
Le conditionnement directement dans l’emballage du client, étiqueté et prêt à l’expédition
Le contrôle qualité
La documentation continue et le contrôle du nombre de pièces
Les machines
Les dispositifs de découpe et de fraisage partiellement automatisés
L’avantage
toute la chaîne de valeur – de l’extrusion à l’unité prête à l’expédition – assurée par un seul et même prestataire
